隨著uvled固化技術不斷發展成熟，以及UV類產品的應用越來越廣泛，使用到uvled固化機的行業也逐漸增多，其中就包括新能源汽車制造領域。目前國內汽車行業對膠水的質量要求非常嚴格，在追求汽車低耗能的同時，也要具備安全和綠色環保的性能！

在UV光固化技術未普及之前，汽車配件制造行業大多數用的都是普通的粘合膠或者AB膠，這類膠除了粘接性能優良外，還有個致命的缺點，那就是會釋放VOC揮發物，產生刺鼻性氣味，同時也會影響身體健康。

如今，大多數汽車配件廠家都逐漸使用UV膠水進行零部件的粘合使用，主要還是因為這類UV膠水具有無VOC揮發物、不含溶劑、可燃性低以及固化后耐久性高等安全環保特性。除此之外，UV三防膠還能為汽車部件提供防銹防腐等保護，避免被環境所侵蝕，延長車輛使用壽命。

汽車配件uv光固化的應用主要包括哪些方面

目前汽車行業uvled光固化的應用點主要涉及汽車頭燈透鏡、反射鏡、器械面板、方向盤、暗箱部件、倒車影像、車輪車窗、新能源電池模組、電子類零部件、傳感器等組裝的生產生產制造。

一， 汽車反射鏡清漆固化

1，汽車反射鏡一般都是塑料材質，并且需要具有光亮的反射面，而完成汽車反射鏡上漆通常需要經過多步驟uvled加工過程。首先，uvled固化機照射塑料表面，增加其表面張力，使得清漆在塑料表面上有良好的流動性和粘附力；涂膜后非反射區的清漆通過uvled照射固化，固化后的表面十分光滑，方便后面對表面進行金屬處理；zui后金屬處理后的表面如果沒有真空沉積保護層，我們可以再次進行uvled固化上漆；

2，通過這個過程我們可以看到，uvled固化機在上漆過程中是十分有效的，并且能夠有效縮短固化時間，節約生產占地面積。

二， 汽車頭燈透鏡清漆固化

1，目前汽車頭燈透鏡基本都是聚碳酸酯，相比玻璃，聚碳酸酯便于外形設計，并且重量較輕，但是有一點不足的是，容易黃變。因此使用聚碳酸酯透鏡，需要在表面上清漆，這就需要用到uvled固化機；

2，相比傳統UV汞燈固化，uvled固化機大大減少加工時間，增加了涂膜和固化器件基材的抗污染能力。

三， 汽車器械面板清漆固化

1，器械面板以及類似中控臺的各類部件，也需要用到uvled固化技術進行涂膜，這樣木質材料經處理后，看起來與塑料非常相似，并且uvled固化膜有較高的機械強度。

四，新能源汽車電池模組的固化

1，汽車新能源的電池，基本都需要uvled固化機進行電池模組的固化項目，新能源的電池基本都是一個個電池組成一排模組用UV膠進行固化。

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